激光焊接机的焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工艺处理。激光可以将工件焊接在真空容器中，并通过玻璃将工件焊接在复杂结构的内部位置。激光束易于引导和聚焦，实现全方位变换。与电子束焊接相比，激光焊接不需要严格的真空设备系统，操作方便。激光焊接机生产效率高，加工质量稳定可靠，具有良好的经济效益和社会效益。接下来，我们介绍一下激光焊接机的优点和类型：

　　一、 激光焊接机的主要优点

　　1、速度快、深度大、变形小。

　　2、可在室温或特殊条件下焊接，焊接设备简单。例如激光可以在真空、空气和某些气体环境中进行焊接，也可以通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

　　3、可焊接钛、石英等耐火材料，可焊接异种材料，效果良好。

　　4、激光聚焦后，功率密度高。

　　5、可进行微焊接。聚焦后，激光束可以获得非常小的光斑，并且可以精确定位。适用于大批量生产的微小工件的装配和焊接。

　　6、不可触及部分可焊接。非接触长距离焊接具有很大的灵活性。特别是近年来，光纤传输技术在YAG激光加工技术中的应用，使得激光焊接技术得到更广泛的推广和应用。

　　7、激光束易于按时间和空间实现分束，可进行多光束同时加工和多工位加工，为更精确的焊接提供了条件。

　　二、 激光焊接机的类型

　　1、泵浦固态激光焊接机

　　半导体激光器(LD)Pu固态激光焊接设备，其开发和研究在世界上十分活跃。由于焊缝宽度很小，激光束可以横向移动以扩大熔化宽度。目前，德国研制的LD泵浦薄盘固体激光器很流行。它具有体积小、质量好、效率高、功率大的特点。

　　2、半导体激光焊接机

　　许多公司正在开发大功率半导体，目前已有2～6kw商用小型设备。半导体激光器体积小、重量轻，可直接搭载在机器人上进行焊接等加工。此外，半导体激光器还可以通过光纤传输用于焊接。半导体激光器虽然效率高、波长短，但由于激光发散角大、工作距离（焦深）短，仅用于激光钎焊和塑料焊接。

　　3、激光遥控焊接机

　　由于高光束质量激光器的出现，如板条CO2激光器、光纤激光器和圆盘YAG激光器，激光远程焊接或激光扫描焊接成为可能，并大大提高了汽车车身零件的激光焊接速度。汽车车身零件制造有激光遥控焊接设备，如固定龙门式加工机+co2激光器、机器人+光纤激光器或盘式YAG激光器。